联轴器的选择

选用标准联轴器时，要考虑其使用要求和工作环境，如承载能力，转速，两轴相对位移等，通过对减震能力、装拆难度、维修、更换易损部件等方面进行综合分析，进行计算。在作出具体选择时，可以将下列要素纳入考量范围。

( 1 )原动机和工作机的机械特性。不同种类的原动机，其输出功率和速度，有些是稳定的，有些则是起伏不平，不同工况下负载特性差别较大，有时会产生较大的碰撞和震动，从而对联轴器类型的选用产生直接的影响，是选型的重要参考。

( 2 )联轴器连接的轴系及其运转情况。当轴系质量大，转动惯量大，且频繁启动、变速、倒车等情况下，必须考虑采用能经受大的瞬间超载和具有减震能力的联轴器。

(3 )工作机的转速高低。在需要高转速运行的情况下，为了克服由于离心力引起的噪音和震动，需要考虑选用高均衡精度的联轴器，从而减少相关元件的摩擦和发热，保证其质量和寿命。

( 4 )联轴器的对中和对中保持程度。对中状态的维持是保证设备正常运行的先决条件，可以避免额外负载的过量和其它不利条件的发生。选用的联轴器要能够对装配过程中导致的不可避免的相对误差进行补偿，同时也要能够对两个轴线运行产生的相对位移进行补偿。

( 5 )联轴器的结构及工作特性。联轴器的外型尺寸， 安装、拆卸所需的空间，装卸的难度，维修保养的需求等均要符合设备的特殊结构和需求。

(6 )联轴器的可靠性、使用寿命和工作环境。对需要运行稳定、不允许中断的传动，宜采用无润滑、无非金属弹性部件的联轴器。

(7 )联轴器的制造、安装和维护的成本。